鐵礦雙齒輥破碎機簡介

    鐵礦石分為很多種類，其中比較常見的有磁鐵礦、赤鐵礦、鈦鐵礦、磁赤鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦等。鐵礦石品位的高低依據(jù)各鐵礦石中鐵元素的質(zhì)量來評定，簡單來說就是看含鐵量高低，磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦的排列依次是鐵元素質(zhì)量從高到低的排列順序。還有很多雜礦、貧礦中也含有很多礦資源，同時伴生有銅、鈷、硫元素，可綜合回收。

    鐵礦雙齒輥破碎機是一款鐵礦專用破碎機，適用于多種鐵礦石，破碎細度較細，是較鐵礦中細碎較好的設(shè)備。該破碎機由破碎腔上方接受來料，通過兩齒輥上的破碎截齒向內(nèi)相對咬合破碎得到所需的出料粒度。

鐵礦雙齒輥破碎機性能特點

1、環(huán)保性好。粉碎產(chǎn)品及粉塵少，噪音低，動載荷極低，對廠房基礎(chǔ)沖擊極小。

2、易操作。根據(jù)使用壽命長和易于維護保養(yǎng)的技術(shù)要求制造，齒輥轉(zhuǎn)速低，重載型齒輥結(jié)構(gòu)，設(shè)備體積小，易于實現(xiàn)自動控制。

3、維修維護少。設(shè)備自重較重，震動小，運行平穩(wěn)，日常維護少，只需按照運行時間定期更換各種油品，根據(jù)磨碎要求定期檢查更換破碎用截齒。設(shè)備本體的四個轉(zhuǎn)角處各安裝了一個用液壓泵驅(qū)動的移動滑輪裝置，這些裝置使得破碎機能很容易地沿著預(yù)先的軌道被移動到維護位置進行維修作業(yè)。

鐵礦雙齒輥破碎機試機視頻

雙齒輥破碎機視頻

鐵礦雙齒輥破碎機工藝布置

    按照鐵礦礦石的裝礦工藝要求，一部分是源于上一水平（-100mm）溜井下來的礦石通過振動放礦機給礦到破碎機；另一部分是在-150mm水平通過側(cè)卸礦車依靠井下電機車牽引通過卸載架卸礦到破碎機。所以根據(jù)設(shè)備特點并結(jié)合工藝需要，在分析現(xiàn)場工況的基礎(chǔ)上，設(shè)計了鐵礦雙齒輥破碎機的安裝位置選在主溜井上部，以上兩方面的礦石全部通過破碎機入破后放到主溜井中。

 

鐵礦雙齒輥破碎機使用注意事項

1、由于礦石的固有特性，鐵礦礦含泥多，礦石較黏，出現(xiàn)鐵礦雙齒輥破碎機堵塞，導(dǎo)致設(shè)備無法運行。同時容易導(dǎo)致液力耦合器溫度升高，當(dāng)溫度升高到150℃時，設(shè)備自身的保護“易熔塞”會熔化，從而導(dǎo)致傳動油溢出。

針對礦石塞住雙齒輥軸破碎機的現(xiàn)象，重新對設(shè)備進行了優(yōu)化改造，根據(jù)設(shè)備基本參數(shù)，額外增加了設(shè)備的可逆轉(zhuǎn)裝置，在礦石塞住時，可使電機短時間反轉(zhuǎn)，然后再正轉(zhuǎn)便可解決堵塞，正常運行。同時解決了由于設(shè)備堵塞導(dǎo)致液力耦合器溫度升高，導(dǎo)致傳動油溢出的問題。

2、鐵礦雙齒輥破碎機同步齒輪箱與破碎箱體固定連接的六條螺栓出現(xiàn)過斷裂。

鐵礦雙齒輥破碎機為遠程操作設(shè)備，設(shè)備的開啟控制人員距離設(shè)備較遠，同時巡檢制度不完善，同時由于設(shè)備的齒輪箱與電機均是懸臂布置，在設(shè)備運行時難免出現(xiàn)連接螺栓松動的問題。為此，需要巡視檢查人員細心、負責(zé)，及時將問題遏制在萌芽狀態(tài)。

3、鐵礦雙齒輥破碎機個別截齒的內(nèi)齒部分有疲勞裂紋。

根據(jù)截齒疲勞情況，通過仔細分析各環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)由于兩部分礦源卸入到設(shè)備，卸礦點不在破碎集中區(qū)域內(nèi)，針對此情況，在入料漏斗處增加了導(dǎo)料篩條，改善了入料的分布導(dǎo)料篩條布置。

    鐵礦雙齒輥破碎機的成功推廣應(yīng)用填補了雙齒輥破碎機在黑色金屬礦山的應(yīng)用空白，該破碎機運行穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、維護量少，只需定期更換各種油品、增加巡檢即可。如需購機，歡迎咨詢金聯(lián)鐵礦雙齒輥破碎機廠家，或者到廠參觀選購，廠家地址：河南省鞏義市南環(huán)路加油站往西200米。